Jak řezat pryžové dlažební desky?

Gumové dlaždice jsou trendem mezi podlahovými krytinami. Dnes se používá všude: od dětských hřišť a zahradních cest po výrobní a skladovací prostory. Proč jsou gumové podlahy tak oblíbené? V jakých případech gumová dlaždice je ideálním řešením a v jakých případech se nedoporučuje?

Výhody gumových dlaždic

zabezpečení – jedna z hlavních výhod pryžových dlažebních desek. Pogumování dobře tlumí nárazy při pádu, proto se pokládá na dětská a sportoviště, kde je velká pravděpodobnost úrazu.

Pohlcování zvuku – guma dokonale pohlcuje zvuk, proto je položena ve fitness místnostech. Činky a další sportovní náčiní pak neklepou tak silně o podlahu. Kroky jsou lehké a tiché a pod nohama je povrch příjemně pružný.

pohodlí – měkký pogumovaný povrch vytváří pocit pohodlí domova. Není divu, že se takové dlaždice často používají v jógových centrech, v různých lekcích pro meditace a tréninky, kde je potřeba vytvořit maximálně relaxační prostředí.

Snadná instalace a opravy. Vymysleli jsme tedy, kam dlaždici položíme, vložíme a můžete po ní hned chodit. Na rozdíl například od betonu, který schne několik dní. Dlažební desky se montují jako puzzle, k jejich instalaci není potřeba žádný profesionální tým pracovníků. A není nutné dodatečně připravovat povrch – může být pevný i volný. Hlavní věc je, že neexistují žádné zjevné výčnělky a nepravidelnosti.

Navíc při opravě nemusíte kontrolovat slepou oblast a hladinu písku, řezejte dlaždice správné velikosti kotoučovou pilou, jako při výměně dlažebních kostek. Poškozenou „skládačku“ jednoduše vyndáte a vložíte novou.

Trvanlivost. Gumové dlaždice se nebojí vysoké vlhkosti, teploty a zvýšeného zatížení, slouží po celý rok, zachovávají si svůj vzhled a funkčnost.

Rozmanitost dekorů. Obrovský výběr tvarů a velikostí dlaždic, barev, vzorů a ozdob, který vám umožní realizovat ty nejdivočejší fantazie architektů, stavitelů, zahradních designérů, majitelů venkovských domů a chalup.

Aplikace

Nemá smysl hovořit o omezeních při používání pryžových dlaždic – prakticky neexistují žádná omezení a sami zhodnoťte rozsah oblasti použití:

• dětská hřiště
• stadiony a sportoviště
• pěší stezky v parcích
• plochy kolem bazénů, kluziště, fontány
• přilehlých územích
• parkoviště a příjezdové cesty
• Obytné prostory
• výrobní a skladovací prostory
• autoservisy a servisní střediska

Materiálové vlastnosti

Amortizace. Gumová taška má elastickou strukturu, která tlumí nárazy, takže je nepostradatelná na dětských a sportovních hřištích – kde je vysoká pravděpodobnost pádu.

Odolnost proti mrazu. Pryžové dlaždice odolávají mrazům až do -40C a neztrácejí své vlastnosti při použití zimních činidel.

Drenážní vlastnosti. Vzhledem k nízké pórovitosti povrchu pryžové dlaždice se z ní velmi rychle odpařuje vlhkost. To znamená, že při rozdílu teplot – což není pro zimu nic neobvyklého – se na takové dlaždici netvoří kluzký led a sníh se velmi snadno odstraňuje.

mikrobiologická stabilita. Gumová drť a speciální malta pro pokládku takové dlažby zabraňují tvorbě plísní na povrchu a růstu trávy ve spárách.

UV ochrana. Barviva, která se používají při výrobě dlaždic, na slunci nevyblednou.

Nevýhody pryžových dlaždic

Dokonce i gumové dlaždice kloužou. Který je tedy lepší vybrat?

Stále častěji končí soudní spory ve prospěch návštěvníků obchodů a kaváren, kteří padají na kluzké podlaze. Abyste se ochránili před vysokými pokutami a lidmi před vážnými zraněními, položte texturované pryžové dlaždice.

Je texturovaný, protože hladké dlaždice na ulici při určitém poměru teploty vzduchu a vlhkosti mohou být pokryty ledovou krustou.

Nebezpečí ohně. Samozřejmě, že když na něj spadne nedopalek, nic se nestane, ale pokud si rádi rozděláváte oheň na dači, pak je lepší vybavit grilovací místo keramickými než gumovými dlaždicemi.

Vysoká cena Cena pryžových dlaždic je vyšší než u levných keramických nebo betonových dlaždic. Ale v tomto případě přeplatíte jedinečné vlastnosti gumového materiálu. Proto, pokud je pro vás důležité pohodlí a bezpečnost, stejně jako odolný, esteticky atraktivní nátěr, pak si klidně vezměte gumové dlaždice. Později pochopíte, jak je tato investice výhodná a příjemná.

Shrnout

Proč jsou gumové dlaždice lepší než beton?

• Pryžové dlaždice se nedrolí, mají vysokou pevnost a odolnost proti namáhání.
• Obsluha – jednoduchá montáž a oprava, snadná údržba.
• Dobré drenážní vlastnosti – voda se nehromadí na povrchu.
• Bezpečnost.
• Životnost je více než 10 let!
• Široká škála barev a tvarů, která vám umožní vytvořit téměř jakýkoli design.

Kde lze instalovat pryžovou podlahu?

Kde se nedoporučuje používat pryžové dlaždice?

• dětská a sportovní hřiště,
• stadiony, běžecké tratě,
• pěší stezky v parcích, kde je velký proud lidí,
• plochy kolem bazénů, kluzišť, fontán,
• obytné zóny,
• parkoviště a příjezdové cesty,
• Obytné prostory,
• výrobní a skladovací prostory,
• autoservisy a servisní střediska.

• v místech se zvýšeným nebezpečím požáru,
• na pouličních schodech není možné pokládat pryžové dlaždice s hladkým povrchem.

Prohlédněte si katalog a vyberte si gumovou dlažbu!

Máme nejbohatší výběr tvarů, velikostí, palety barev a ozdob na dlaždice. Kupte si gumové dlaždice se zárukou výrobce!

Při dokončování podlah v exteriéru i interiéru se často používají pryžové dlaždice. To není překvapivé, protože materiál má řadu pozitivních vlastností.

Tento článek se zaměřuje na to, jaké zařízení se používá pro výrobu pryžových dlaždic, jaké suroviny jsou potřebné a jak organizovat proces jeho výroby.

Nezbytné vybavení

Moderní trh nabízí různé zařízení pro výrobu pryžových dlaždic. Výběr je určen schopnostmi počátečního kapitálu podnikatele.

Pro výrobu pryžových dlaždic je tedy nutné mít následující standardní technologický komplex, který je založen na následujících jednotkách:

• Mixér. Chcete-li smíchat všechny komponenty, musíte si zakoupit několik kusů.
• Sušící pece. Sklizené suroviny v těchto skříních projdou tepelnou úpravou.
• Formovací stoly.
• Pevné stojany na dlaždice.
• Lis. Obvykle se jedná o hydraulické zařízení, ve kterém se gumová dlaždice lisuje.
• Plošina pro držení mixérů.
• Dirigent. Používá se k vytváření technologických otvorů.
• Tiskový formulář. Je jich potřeba několik.

Pro spuštění linky na výrobu pryžových dlaždic je tento komplex nutný. Lze s ním vyrábět dlaždice různých velikostí, tvarů a tlouštěk.

Důležité! Jak ukazuje praxe, celkové náklady na takový komplex nejsou vyšší než 15 tisíc dolarů.

Je třeba pochopit, že zakoupené vybavení a vybavení nestačí. Pro organizaci výrobního závodu je nutné získat příslušné certifikáty.

Proces získání certifikátů je zjednodušen, pokud je zařízení zakoupeno od oficiálního certifikovaného výrobce.

Na začátku výroby někteří lidé kupují použité vybavení v dobrém stavu. Najdete ho například od výrobce, který ho chce aktualizovat a prodat starý za nízkou cenu.

Jedná se o hlavní zařízení pro výrobu pryžových dlaždic. Jeho zakoupením můžete spustit vlastní řadu a založit ziskový obchod.

Suroviny

Pryžové dlaždice jsou založeny na recyklovaných materiálech. Jedná se především o recyklaci pneumatik. Používají se i jiné pryžové výrobky. Pneumatiky jsou nejvíce žádané kvůli jejich velkému průtoku.

Automobilové pneumatiky jsou dodávány do specializovaných zpracovatelských závodů. Díky zpracování se pneumatiky přeměňují na pryžovou drť. Pomocí speciálního zařízení jsou drobky vyráběny do různých frakcí.

Pozitivní aspekty recyklovaných materiálů:

• Nízké náklady. Vyřazené pneumatiky nemají téměř žádnou cenu. Díky tomu jsou gumové drtě velmi cenově dostupné.
• Dostupnost. S rostoucí poptávkou roste i růst výrobců drobků. Nákup této suroviny proto nebude nijak zvlášť obtížný. Hlavní věcí je zajistit včasnou dodávku na vaši výrobní linku pryžových dlaždic.
• Šetrnost k životnímu prostředí. Při zpracování je pryžová drť šetrná k životnímu prostředí. Je šetrný k životnímu prostředí.
• Přepravitelnost. K přepravě surovin si nemusíte půjčovat speciální vybavení. Drobky se přepravují v pytlích.
• Úložný prostor. Není třeba vytvářet zvláštní skladovací podmínky, protože gumová drť neabsorbuje vlhkost a normálně snáší změny teploty.

Začínající podnikatelé se po výpočtu všech nákladů rozhodnou zakoupit nejen zařízení na výrobu dlaždic z drobků, ale také zařízení na zpracování druhotných surovin. To zvyšuje rychlost výroby a snižuje náklady na produkty.

Kromě pryžové drti se používají speciální lepidla, například polyuretanové lepidlo. Spotřeba závisí na podílu strouhanky. Čím větší je zlomek, tím méně lepidla se spotřebuje.

Pokud chcete vyrobit barevné dlaždice, přidávají se do směsi barviva (anorganické pigmenty) bez barviva, dlaždice jsou černé;

Podmínky pro instalaci zařízení

Před zakoupením speciálního vybavení musíte místnost připravit. Plocha místnosti musí být nejméně 100 m2. Stropy jsou tři metry vysoké. Aby zařízení fungovalo, musí být k dispozici napájení 380 V.

Musí být zajištěn přívod vody a kanalizace. Vaše mini továrna by měla mít pohodlný přístup. Pro pohodlný pobyt uvnitř výrobního prostoru je nutné zorganizovat systém vytápění a větrání.

Celá výrobní oblast musí mít tyto samostatné zóny:

1. Sklad pro skladování surovin, lepidel a barvicích pigmentů.
2. Oblast přípravy. Zde se všechny komponenty smíchají a připraví.
3. Oblast tváření. V tomto prostoru je instalováno zařízení pro další zpracování.
4. Sklad pro skladování pryžových dlaždic.

technologie drcení

Jsou známy dva způsoby zpracování druhotných surovin:

1. Rázová vlna. Pneumatiky se nakládají do speciální komory. Tam dochází k procesu drcení rázové vlny. Výhodou je, že celý proces je automatizovaný. Tuto jednotku může obsluhovat jedna osoba.
2. Mechanické. V tomto případě dochází k drcení prostřednictvím speciálních řezných prvků. Pro organizaci drobné výroby je toto zařízení ideálním řešením. Má mnohem nižší náklady.

Technologie mechanického drcení zahrnuje následující:

• Nejprve se z pneumatiky odstraní sedlový kroužek.
• Poté se pneumatika rozřeže na pásy o šířce 50 mm.
• Všechny zbývající kroužky sedla jsou poté odstraněny.
• Dále se vše přesune do nádoby, ve které se melou nařezané stuhy.
• Výsledné drobky jsou frakce o velikosti od 1 do 5 mm.
• Konečným procesem je třídění pryžových drobků.

Výrobní fáze

Výrobní proces pryžových dlažebních desek nebude možné organizovat v garáži. Pro instalaci celé výrobní linky je zapotřebí odpovídající prostor. Proces výroby dlaždic z gumových drobků má tedy následující sekvenci:

1. Nejprve se suroviny posílají ke zpracování do drtiče.
2. Rozdrcené pneumatiky jsou dopravovány po pásu na místo výroby.
3. Tam se směs připravuje ve velké nádobě. Je v něm ponořeno polyuretanové lepidlo, drť a barvivo.
4. Poté lze výslednou hmotu formovat. Před procesem lisování se směs nalije do speciální formy.
5. Vyplněné formuláře se zasílají do tisku.
6. Při použití výroby za studena jsou formy odeslány do topné skříně. Tam se obrobek zpracovává při nízkých teplotách. Při výrobě za tepla se obrobek posílá do vysokoteplotních komor.

Přestože je výrobní proces jednoduchý, na začátku je potřeba kapitál a vhodné místo. Ve vlastní garáži nebude možné uspořádat ziskové podnikání.

Video

Nezbytné vybavení pro organizaci výroby pryžových dlaždic – videorecenze

Recept na výrobu gumových dlaždic – doporučení videa

Závěr
Tento článek tedy zkoumal otázku, co je potřeba k výrobě pryžových dlaždic. Důrazně doporučujeme zhlédnout připravené video materiály.