Jak spojit dvě HDPE trubky k sobě?

Instalace jakéhokoli inženýrského systému v domě nebo bytě, ať už jde o instalatérství, topení nebo klimatizaci, vyžaduje kompetentní plánování a vysoce kvalitní realizaci. Pokládání hlavních potrubí vyžaduje ještě opatrnější přístup. Všechny komponenty systému je nutné nejen nainstalovat, ale také je spolehlivě propojit. Kvalita spojování trubek určí, jak dlouho systém vydrží a zda se obejde bez nouzových oprav. Existuje několik způsobů, jak vytvořit spolehlivé utěsněné spoje. Existují pouze dvě možnosti připojení HDPE trubek: odnímatelné a jednodílné. Volba ve prospěch jednoho z nich závisí na účelu a typu potrubí.
Co jsou HDPE trubky?
Zkratka HDPE ve vztahu k polymerovým trubkám znamená „nízkotlaký polyethylen“. Jedná se o moderní materiály, které jsou v současné době hojně využívány pro výrobu trubek, které se používají ve vodovodních potrubích, plynovodech, kanalizacích a dalších. HDPE trubky jsou vyrobeny z etylenu, který polymeruje při nízkém tlaku. K výrobě se obvykle používají tyto jakosti polyetylenu: PE100, PE80 a PE63.
V posledních letech se při výrobě trubek používá hlavně polyetylen PE100, který je modernější a má lepší cenové a kvalitativní ukazatele.
Podle toho, k čemu jsou trubky určeny, se dělí na netlakové a tlakové. Ty se používají v systémech s různými hodnotami tlaku vnitřního prostředí. Jedná se například o hlavní potrubí plynu nebo vody (účel lze určit podle označení potrubí: modrý podélný pruh označuje potrubí pro vodu, žlutý pro plyn).


HDPE trubky mají mnoho výhod:
- jsou lehké, mnohem lehčí než kov nebo litina;
- mají dlouhou životnost, nekorodují, jsou odolné vůči vnějšímu i vnitřnímu tlaku, agresivnímu prostředí a odolné vůči změnám teplot.
- Polyetylenové trubky vyrobené touto technologií navíc nevylučují škodlivé látky.
- Instalace polymerových potrubí je jednodušší a rychlejší než tradiční kovové. Ale aby tato HDPE linka byla vzduchotěsná, je nutné nastudovat technologii, jak správně spojovat HDPE trubky.
Jak připojit HDPE trubky, jaké způsoby existují pro připojení HDPE trubek?
Existují dva hlavní typy připojení pro nízkotlaké polyetylénové trubky: trvalé a odnímatelné. Chcete-li vědět, jak připojit trubky HDPE, musíte pochopit, že se svými vlastnostmi výrazně liší od kovových trubek. V závislosti na podmínkách provozu potrubí a jeho účelu lze zvolit jeden nebo druhý způsob připojení. Každý z nich má své vlastní vlastnosti a instalační nuance.
Trvalé připojení potrubí
Pevné spojení trubek se provádí svařováním na tupo nebo pomocí speciálních elektrosvařovacích tvarovek. Spojení vzniká zahřátím svařovaných dílů pomocí různých svařovacích strojů. Povrchy se zahřejí do téměř tekutého stavu a poté se díly, které se mají svařit, spojí dohromady. To znamená, že jsou vlastně svařeny do jediného celku.

- Pevné spojení pomocí elektrosvařovacích tvarovek svařuje trubky od 25 do 1200 mm. Toto spojení je velmi spolehlivé a je prioritou při svařování HDPE plynových trubek.
- Trvalé spojení metodou svařování na tupo zahrnuje zahřátí koncových částí trubek nebo tvarovek a následné stlačení spoje pod požadovaným tlakem, dokud zahřáté části zcela nevychladnou. Čím vyšší je tlak na spoj, tím vyšší je spolehlivost spoje a povolený tlak v hotovém potrubí. Typicky se trubky s průměrem větším než 50 mm svařují metodou na tupo.
- Jednodílné typy HDPE trubkových spojů zahrnují také speciální polyetylen-ocelové spoje, které vypadají jako dvě části různých trubek, ocelové a HDPE, spojené z výroby do jednoho kusu.
Spolehlivost trvalého připojení je velmi vysoká, téměř jako samotná trubka, takže získáte téměř pevný produkt vyrobený z polyethylenu. Jeho jedinou nevýhodou je, že spojení není demontovatelné. A bude-li to nutné, bude se muset demontovat.
Rozebíratelné spojení HDPE trubek
Rozebíratelný utěsněný spoj z polyetylenových trubek se vytváří pomocí tzv. svěrných (lisovacích) tvarovek nebo přírubového spoje.

- Svěrné tvarovky ve svém provedení mají speciální podložku (kleštinu) s podélnými žebry, která se při upnutí tvarovky zaříznou do těla trubky a spolehlivě drží trubku v tvarovce pod tlakem až 16 atmosfér. Svěrné šroubení se používá pro připojení vodovodního potrubí do 110 mm.
- Rozebíratelné spoje pomocí přírub se používají především při přestavbě HDPE potrubí na kovové nebo pro připojení ventilů či jiných uzavíracích či regulačních ventilů.
Odnímatelná metoda je také považována za docela spolehlivou, i když o něco méně než při svařování. Jeho hlavní výhodou je, že v případě potřeby lze rozebíratelný spoj rozebrat.
Jak připojit HDPE trubky?
Chcete-li vytvořit odnímatelné utěsněné spojení pomocí kompresních šroubení, musíte připravit část trubky a tvarovky, po které je třeba posunout nebo odšroubovat utahovací matici a podložky o několik otáček. Povrch trubky by měl být očištěn a zkosen a měla by se poznamenat hloubka, do které trubka vstupuje do tvarovky. Na konec trubky je nutné umístit distanční těsnicí kroužek. A poté sestavte všechny prvky a pevně je utáhněte.
Pokud je průměr trubek velký, lze použít dělené kroužky pro tvarovky, které se nasazují na konci instalace. Spoje kov-polyetylen musí být provedeny pomocí přírubových spojů. V tomto případě jsou příruby potrubí pomocí elastického těsnění utaženy pomocí šroubů. Tento typ dokování je docela spolehlivý.
Pro vytvoření hermetického trvalého spojení se používají různé druhy svařování HDPE trubek: difúzní, spojkové, natupo. Difuzní svařování se provádí zahřátím vnitřního povrchu tvarovky a vnějšího povrchu trubky do plastického stavu a následným vložením trubky do tvarovky. Toto připojení se často používá v domácích podmínkách, pro instalaci domovních potrubí. K tomu potřebujete speciální páječku a trochu zkušeností.
Pro elektrofúzní svařování HDPE trubek se používá speciální spojka, která se aplikuje na dva vzájemně spojené úseky trubek. Topný článek umístěný uvnitř roztaví plast, v důsledku čehož jsou trubky bezpečně připojeny. Aby bylo spojení polyetylenových trubek vysoce kvalitní, je nutné, aby oba úseky trubky byly nehybné a povrch určený ke svařování byl čistý.
Pro svařování trubek metodou tupého na tupo se používá speciální svařovací stroj, který umožňuje bezpečně upevnit dva úseky potrubí v prstencových svorkách a vycentrovat je. Poté se konce trubek zahřejí a po zahřátí plastu do plastického stavu dojde ke svaření s následným ochlazením svaru. Některé moderní jednotky pro vytvoření tohoto typu připojení umožňují provádět všechny tyto operace automaticky.
Trubky z nízkohustotního polyetylenu se dodávají v průměrech od 40 do 1600 mm. U stávajícího zařízení nebo zařízení ve výstavbě může být nutné zmenšit vnitřní průtokovou plochu během následné instalace potrubí nebo vytvořit další odbočku. Spojení dvou HDPE trubek různých průměrů pro svařování se může stát skutečným problémem během instalace. Podívejme se, jak správně připojit HDPE trubky různých průměrů, aby šev vydržel provozní tlak.
Proč spojovat trubky různých průměrů?
HDPE trubky se liší tloušťkou materiálu a průměrem. Čím větší je průřez stěny a čím větší je vnější obvod, tím je výrobek dražší. Pokud není důležitá vysoká průchodnost, je vhodné provést elektroinstalaci nebo další instalaci z potrubí menšího průměru. To je zvláště použitelné v oblastech, kde je vyžadován vysoký tlak nebo málo odběrných míst. To sníží odhady nákladů a zjednoduší instalaci, protože práce s produkty malého průměru je rychlejší a jednodušší.
Typy stávajících spojovacích armatur
Pro připojení HDPE trubek různých průměrů se používají adaptérové spojky. Jedná se o tovární výrobky vyráběné odléváním, stejně jako plné trubky. Jejich zvláštností je rozdílný vnější a vnitřní průměr na obou koncích. Parametry obvodu odpovídají stávajícím velikostem trubek z nízkohustotního polyetylenu. Díky těmto adaptérům můžete přesně a spolehlivě spojovat HDPE trubky a zmenšit výstupní průměr.
Existují dva typy takové montáže. První je kónický litý přechod z většího průměru na menší. Výrobek má prodloužené konce, což umožňuje svařovat obrobky elektrotavnou metodou nebo metodou na tupo. Druhé je provedení ve tvaru T s jedním prodlouženým koncem a přechodovým límcem většího průměru. Díky této konstrukci je velikost kování mnohem menší, což usnadňuje instalaci v omezených prostorech. Náklady na adaptér jsou nevýznamné ve srovnání s úsporami při pokládce potrubí menšího průměru, takže má smysl vytvořit takový spoj.

Jak připojit HDPE trubky různých průměrů
Práce na spojování polyetylenových trubek různých průměrů se provádějí postupně – nejprve je adaptér přivařen k jedné trubce a poté je spojovací část armatury připojena k druhé trubce. Práce se provádí v následujícím pořadí:
- Adaptér a jedna trubka jsou upnuty v centralizéru. Vzhledem k tomu, že délka armatury je krátká, budou muset být půlkruhové svorky umístěny těsně na tyčích.
- Konce jsou zpracovány trimrem, aby se stěny vyrovnaly tak, aby těsně přiléhaly k sobě.
- Otřepy se odstraní a místa se setřou odmašťovacím rozpouštědlem.
- Nastavte upínací tlak na hydraulickém zařízení.
- Konce jsou odděleny, mezi ně je vložen ohřívač a strany jsou přitlačeny k němu.
- Když se polyethylen zahřeje, zrcadlo se odstraní a strany se spojí, dokud se neroztaví a nevytvoří se otřepy.
- Spustí se časovač chlazení.
- Po uplynutí nastavené doby se upevňovací prvky uvolní. Produkt je odstraněn z centralizátoru.
Poté přistoupí k podobnému svaření druhého okraje adaptéru s druhou trubkou menšího průměru. K tomu budete muset vyměnit vložky na upevňovacích prvcích, aby se přizpůsobily novému průměru obrobků. Stroje pro svařování na tupo mají pracovní rozsah svařovaných průměrů 40–160 mm, 40–200 mm, 40–250 mm, 40–315 mm, 90–355 mm, 160–400 mm, 180–450 mm, 180–500 mm atd. d. Na základě toho je pro práci důležité vybrat model, do kterého by bylo možné upevnit a zahřát adaptér jak s menším průměrem, tak s větším.
Tvarovka s prodlouženými konci je vhodná i pro spojování HDPE trubek metodou elektrotavení. K tomu budete muset zakoupit elektrofúzní svařovací stroj. Je pohodlnější s ním pracovat v omezeném prostoru, protože samotné zařízení nemusí být umístěno ve svařovací zóně – z něj jsou dodávány pouze kontakty do spojky.

Předběžná příprava nevyžaduje lícování, protože konce nejsou spojeny konci ke konci, ale s mezerou uvnitř spojky. Ale musíte odstranit horní vrstvu polyethylenu. Je žáruvzdornější a může způsobit potíže při svařování HDPE. Vnější vrstva oxidu se čistí speciálním zařízením. Poté se sekce odmastí a vloží do spojky. Skener snímá provozní parametry (teplota ohřevu, doba ohřevu, doba chlazení). Napájecí vodiče ze svařovacího stroje jsou připojeny k tvarovce. Proces se spouští tlačítkem a po dokončení zazní zvukový signál.
Tvarovka ve tvaru T bude spojena pouze svařovacími stroji na tupo. Protože rozšířený nikl je tlustší, musí obsluha prodloužit dobu ohřevu. Jinak je sled akcí podobný jako u výše popsaného procesu svařování na tupo.
Jak připojit potrubí s malým rozdílem průměrů
Pokud se vnější průměr liší o 5–10 mm a tloušťka stěny větší trubky je poměrně velká, lze použít metodu svařování na tupo. Tato metoda je vhodná, pokud jeden konec trubky nezapadá do druhého, když se konce spojí. Pro svařování HDPE trubek s výkonným topným tělesem budete potřebovat svařovací stroj na tupo. Je důležité tlustší trubku dobře zahřát zrcadlem, aby se polyetylen stihl roztavit. Poté se konce spojí a materiál se spojí na molekulární úrovni.
Ale kvůli rozdílu v tloušťce stěny nebude konstrukce pevná, takže není vhodné takové potrubí po svařování pohybovat. Tato metoda je také vhodná pouze pro nekritické potrubní spoje, uvnitř kterých bude nízký tlak 2-3 atm. nebo se kapalina bude pohybovat gravitací. Je přísně zakázáno provádět tupé spojení, pokud jeden konec trubky zasahuje do druhého. V tomto případě použijte metody s přechodovou armaturou, které jsme již popsali v tomto článku.
V naší společnosti “PROSVAR” si můžete zakoupit svařovací stroj pro svařování HDPE trubek jakéhokoli průměru. Nabízíme modely tuzemské výroby s dopravou zdarma po celé Ruské federaci. Na zařízení poskytujeme záruku 3 roky. Údržbu svařovacích strojů na HDPE trubky provádíme v našich autorizovaných servisech. Náhradní díly máme vždy skladem. Chcete-li si vybrat svářečku pro polyetylenové trubky, poradit se o metodách svařování nebo absolvovat školení, volejte 8 (800) 301-11-81. Rádi poskytneme jakoukoliv pomoc ohledně napojení HDPE trubek.