Jak utěsnit konce polykarbonátu?

Moderní stavební materiál, polykarbonát, se snadno používá, protože se snadno ohýbá a řeže, rychle se montuje na rám a lze jej použít pro stavbu různých lehkých konstrukcí. Během provozu si majitelé začínají všímat zhoršení stavu konstrukce.

Nečistoty pronikají dovnitř plástve, což vede k destrukci struktury polymerního produktu. Chcete-li zachovat celistvost konstrukce a estetický vzhled, musíte vědět, jak zakrýt konce polykarbonátu, abyste zabránili znečištění vnitřního prostoru.

Proč potřebujete utěsnit konce?

Buňkové polykarbonátové desky jsou jedna nebo více řad otevřených buněk oddělených výztužnými žebry. Díky průřezu a přítomnosti podélných kanálů je zajištěno odvětrávání a také jsou zlepšeny vlastnosti zadržování tepla. Otevřené kanály se však mohou stát zdroji kontaminace.

Pokud zavřete konce polykarbonátového skleníku, můžete vyřešit následující problémy:

• Nedovolte, aby se dovnitř článků dostal prach, drobné nečistoty a nečistoty. Znečištění narušuje estetiku konstrukce, snižuje úroveň průhlednosti a zabraňuje pronikání tepla do místnosti.
• Vlhkost, která se hromadí uvnitř kanálů, zamrzne při nízkých teplotách, expanduje a vede k deformaci a destrukci buněčné vrstvy.
• Vlhké prostředí je ideálním místem pro rozmnožování hmyzu. V buňkách se tvoří plísně a vyvíjí se houba.
• Otevřené konce bez ochranných zátek jsou křehké a jakýkoli mechanický náraz povede ke zničení hrany.
• Konce desek jsou utěsněny nejen proto, aby byly chráněny před negativními vnějšími vlivy, ale také aby struktura získala estetický, dekorativní vzhled. Uzavřené spoje vypadají atraktivně, proto se doporučuje instalovat zátky nejen na buněčné, ale také na monolitické konstrukce.

Materiály na ochranu koncových hran

Pro ochranu konců polykarbonátu před různými faktory jsou k dispozici následující typy materiálů a produktů:

• Tekutý silikonový tmel. Používá se pro všechny spoje, včetně připevňování koncového profilu. Těsnicí vrstva je krátkodobá, proto je nutné ochranu aplikovat každou sezónu.
• Koncové pryžové těsnění. Pohodlné použití, nízké náklady. Přítomnost těsnění zaručuje ochranu před vnějšími vlivy a snižuje vibrace skleníku při silném větru. Pryžový výrobek má krátkou životnost, časem se ztenčuje a může prasknout nebo se zdeformovat. Každou sezónu je nutné kontrolovat stav gumy a poškozená místa vyměnit.
• Speciální lepicí pásky. Jedná se o ideální a cenově dostupné řešení. Pomocí pásky můžete eliminovat destruktivní faktory, které negativně ovlivňují strukturu polymeru. Životnost pásků je dlouhá, instalace jednoduchá a rychlá.
• Profily určené pro upevnění na konce. Lišta má tvar U a je vyrobena z odolného polymeru nebo hliníkové slitiny odolného proti opotřebení. Konstrukce profilu je spolehlivá a zaručuje maximální ochranu před vlhkostí, hmyzem a mechanickým poškozením.
• Mezi všemi uvedenými materiály jsou mezi spotřebiteli nejžádanější koncové pásky. Výrobci nabízejí dvě možnosti pro pásky pro polykarbonátové konce:
• Perforovaná páska je odolný materiál, který má na jedné straně vysoce pevný plastový povlak a na druhé straně lepicí vrstvu. Výrobek je vybaven speciálními otvory a poskytuje spolehlivou ochranu proti prachu, vlhkosti a plísním.
• Těsnicí páska se snadno používá a zaručuje ochranu před nečistotami, srážkami a hmyzem. Páska má na jedné straně adhezivní složení a snadno se aplikuje na koncové části.
• Při vytváření ochrany se doporučuje použít obě pásky, protože mají různé praktické účely a vlastnosti. Kombinované řešení zajistí maximální těsnost a prodlouží životnost polykarbonátové konstrukce.

Zde je fotografie perforované pásky pro komůrkový polykarbonát. Velmi spolehlivě ochrání váš polykarbonát před nečistotami, vlhkostí a hmyzem.

Etapy těsnění konců

Pokud vás zajímá, jak utěsnit konce polykarbonátu, doporučujeme vám přečíst si doporučení zkušených řemeslníků. Chcete-li pracovat, musíte si připravit ostrý nůž, váleček a nůžky.

Postupná instrukce:

• Konce jsou připraveny k utěsnění. Nečistoty jsou smyty, otřepy a nerovnosti jsou vyhlazeny. Povrch otřete do sucha a ošetřete speciálním odmašťovačem.
• Páska se změří a nařeže na kousky. Aby nedošlo k chybě s velikostí, musí být role aplikována na konce a odříznuta s okrajem několika milimetrů.
• Páska se aplikuje střední částí podél celého pásu tak, aby okraje překrývaly vnější a vnitřní části desky.
• Ochranný proužek na lepicí straně opatrně odlepte, jakmile se přilepí. Musíte se snažit nedotýkat se lepicí části a zabránit vnikání prachu a nečistot na lepidlo, které naruší strukturu vrstvy a těsnění.
• Po nalepení pásky se koncová část uzavře profilem ve tvaru U.
• Při lepení pásky na koncové části je třeba zabránit tvorbě bublin. Koncové panely lze zakoupit tak, aby odpovídaly deskám, aby bylo dosaženo nejvyšší úrovně estetiky. Pokud se staví oblouková konstrukce, je povinné upevnění děrné pásky.

Polykarbonátová kalkulačka pro skleník

Prodeje podle města:

• Azov
• důl
• Aksai
• Bataysk
• Taganrog
• Novocherkassk
• Novoshahtinsk
• Belaya Kalitva
• Rostov-on-Don
• Kamensk-Šachtinskij

Polykarbonát má vynikající vzhled. Tento materiál je šetrný k životnímu prostředí a má vysokou rázovou houževnatost. Díky tomu se používá pro zasklívání různých konstrukcí a při dokončovacích pracích. Povrchy z tohoto polymerního plastu však mohou splnit svůj účel za předpokladu, že všechny spoje a spoje jsou zcela utěsněny. Toho lze dosáhnout pomocí těsnících těsnění, těsnicích pásek nebo speciálního tmelu na polykarbonát.

Polykarbonátové těsnění

Při provádění zasklení pomocí polykarbonátu se používají různé materiály a způsoby těsnění. Volba se provádí na základě konstrukčních prvků a provozních podmínek konstrukce.

Těsnící monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát je pevný průhledný materiál, desítkykrát pevnější než sklo. Díky své viskozitě velmi dobře odolává nárazům na povrch. Z tohoto důvodu se používá k zasklívání výloh, oken v tělocvičnách a dalších místnostech, kde je vyžadována zvýšená pevnost průhledného materiálu.

K poznámce: Bankovní instituce a orgány činné v trestním řízení velmi ochotně objednávají okna vyrobená z tohoto polymeru. Materiál o tloušťce 12 mm a více snadno odolá zásahům nejen od kamenů, ale i od střel z ručních palných zbraní.

S ohledem na schopnost polykarbonátu měnit svou velikost při změně teploty se při instalaci oken používají speciální tmely. Zejména polykarbonátový tmel Tekasil Acetat se velmi dobře osvědčil.

Má následující vlastnosti:

1. Vysoká přilnavost. Tmel dobře přilne jak k plastu, tak k materiálu, ze kterého jsou okenní křídla vyrobena.
2. Odolnost vůči teplu. Materiál si zachovává všechny své kvality bez ohledu na změny teplot v zimě a v létě.
3. Pružnost. Během tepelné deformace polykarbonátu se izolační vrstva stlačí a natáhne, aniž by ztratila přilnavost k povrchům, na které je nanesena.
4. Odolnost vůči různým povětrnostním podmínkám. Tmel nereaguje na vlhkost a ultrafialové záření. Není náchylný k hnilobě a plísním.
5. Široká škála barev umožňuje kombinovat izolační vrstvu s povrchy téměř libovolné barvy.
6. Po aplikaci odolný proti svislému kapání.

Silikonový tmel pro polykarbonát se nanáší na místo, kde bude plastová deska umístěna, bezprostředně před jejím položením. Po položení plechu se nanese tmel tak, aby vyplnil všechny dutiny mezi plechem a stěnami okenního křídla. Přebytečný materiál se shromáždí a panel se zajistí zasklívací lištou. Toto spojení zajistí izolaci a možnost tepelné roztažnosti plastu.

Buněčná polykarbonátová izolace

Díky své přijatelné ceně a širokému sortimentu má komůrkový polykarbonát širokou škálu aplikací. Používá se k výrobě průhledných střech, přístřešků a přístřešků, hangárů a skleníků, plotů a příček.

Těsnění komůrkového polykarbonátu má velký význam pro zachování jeho estetických kvalit a výkonových parametrů. Vstup prachu a nečistot do dutin materiálu výrazně zhoršuje jeho vzhled. Voda zmrzlá v plástvích může úplně zničit střešní krytinu, vytrhnout plast zevnitř.

Při pokládání střešní krytiny nebo obkladů stěn z komůrkových desek musíte dodržovat následující pravidla:

1. Desky jsou položeny tak, že vzduchové kanály mají vertikální orientaci.
2. Panely lze ohýbat pouze ve směru výztuh. Každý typ plastu má minimální poloměr ohybu, který nelze zmenšit.
3. Utěsněním jsou pouze otevřené konce desek. V tomto případě se pro horní a spodní konec používají různé izolační materiály.
4. Plastové desky nelze pevně připevnit k základně. Spojení musí být pohyblivé.
5. Po instalaci plastu z něj musíte okamžitě odstranit ochrannou fólii. Při zahřátí na slunci dokáže pevně přilnout k povrchu.

Je třeba vzít v úvahu, že při konstrukci kupolovité konstrukce mohou mít plastové polotovary lichoběžníkový nebo zakřivený tvar. V tomto případě jsou všechny buňky otevřeny po stranách. Také je třeba je utěsnit.

Konce polykarbonátu jsou utěsněny speciální páskou.

Pro horní části a boky obrobků lichoběžníkového tvaru se používá souvislá parotěsná páska.

Má následující vlastnosti:

• vnitřní strana má lepicí vrstvu, která pevně přilne k plastu;
• vnější strana má odolný plastový povlak, který je odolný proti oděru;
• elasticita, umožňující pásku natahovat a stahovat spolu s panelem;
• schopnost mít jakýkoli tvar, což umožňuje lepení přes zakřivené okraje;
• vodotěsnost;
• odolnost proti plísním.

Zcela utěsněná páska zabraňuje vniknutí vody a nečistot do voštinového materiálu a zachovává jeho reprezentativní vzhled. Na koncích se instalují spojovací nebo hřebenové profily, které chrání fólii před mechanickým poškozením.

Utěsnění polykarbonátu perforovanou páskou ve spodních částech panelů se provádí tak, aby se zabránilo vnikání malých částic nečistot do dutin plastů a odvádění kondenzátu. Používá se také pro zpracování obou konců v obloukových konstrukcích.

Vlastnosti tohoto materiálu jsou následující:

• síla;
• elasticita;
• odolnost proti hnilobě a plísním;
• membránové zařízení, které umožňuje volné proudění vlhkosti z plástve;
• schopnost deformace bez ztráty kvality;
• těsná přilnavost k povrchu;
• plastový vodotěsný povlak na vnější části.

Po nalepení fólie na konce jsou instalovány koncové profily, které nejen chrání okraje panelů před poškozením, ale také dodávají konstrukci úhledný a dokončený vzhled.

Pokládání polykarbonátu na tmel

K upevnění plastových desek se zpravidla používají samořezné šrouby, různé typy profilů a tepelné podložky. Použití tmelu může výrazně zjednodušit a urychlit montáž polykarbonátové konstrukce.

Silikonové tmely mají jedinečnou schopnost se roztahovat a smršťovat při jakékoli teplotě a pevně drží na povrchu materiálů. Tuto vlastnost lze použít k zajištění plastových desek bez použití samořezných šroubů a tepelných podložek.

V případech, kdy je rám konstrukce sestaven z kovového rohu, se obejdete bez upevňovacího materiálu a profilu.

Pokládání polykarbonátu se provádí v následujícím pořadí:

• jsou řezány polotovary požadované velikosti;
• připravené polykarbonátové fragmenty jsou pokryty pevnou a perforovanou páskou;
• povrch rohu je očištěn od nečistot a odmaštěn;
• tmel se aplikuje podél vnitřního obvodu kovové buňky;
• obrobek se umístí do buňky a pevně přitlačí.

Elastický tmel zajistí spolehlivé utěsnění a umožní plastu pohybovat se při roztahování vlivem teploty.

Je důležité, aby se: Při konstrukci plochých střešních a fasádních konstrukcí z polymerního plastu můžete použít tmel místo termopodložek. V tomto případě se na celou plochu opláštění nanese čirý nebo barevný tmel. Pevná fixace panelů se provádí pomocí spojovacího a hřebenového profilu.

Takové provedení zajistí pevnost spoje, zcela eliminuje vibrace střechy a nebude ztěžovat pohyb panelů při tepelné dilataci.

Video o těsnění polykarbonátových konců