K čemu se netkaná textilie používá?

V lékařské oblasti se používají především jednorázové výrobky z různých druhů netkaných materiálů. Za nízkou cenu mají tyto výrobky vynikající vlastnosti: hydrofobní, dobře absorbují, odolné, poskytují vysoký stupeň ochrany, chemicky inertní, sterilní.
Netkané materiály jsou potaženy polymerními sloučeninami, které poskytují hotovému výrobku vysoký stupeň ochrany a sterility. Toto je nejlepší možnost pro výrobu jednorázového oblečení, roušek, ubrousků a mnoho dalšího.

Nejběžnější typy netkaných textilií:
• Spandbond
• Spunlace
• SMS

Spunbond. Výhody a vlastnosti

Jedná se o netkaný materiál vyrobený z polymerových vláken jejich tavením metodou spunbond. Spunbond nahrazuje drahé materiály, je odolný a bioinertní. Jedná se o univerzální materiál pro výrobu lékařských plášťů, jednorázových lékařských oděvů, návleků na boty, roušek a mnoha dalších jednorázových výrobků.

Spunbond na bázi polypropylenu prochází baktericidní a antistatickou úpravou. Materiál určený pro zdravotnické jednorázové oděvy může obsahovat speciální přísady: antibakteriální, UV stabilizátory, retardéry hoření.

Výhody spunbond:
• Dobrá absorpce vlhkosti;
• Materiál je prodyšný;
• Rychleschnoucí;
• Snadné ohýbání;
• Lehká váha;
• Měkké na dotek;
• Odolný proti roztržení;
• Filtruje aerosoly a prach;
• Nedostatek lepidla (materiál je „svařen“ při vysoké teplotě).

Spunlace. Výhody a vlastnosti

Jednovrstvá tkanina vyrobená z umělých a přírodních vláken. Základem netkané textilie je viskóza a polypropylen.
V medicíně se nejvíce používají výrobky vyrobené ze spunlace na bázi viskózy. Jedná se o elastický materiál, poměrně odolný a lehký. Spunlace je hygroskopická, objemná a látka nemá žádné vlákna. Ekologický materiál, netoxický, antistatický.
Rychlost absorpce vlhkosti spunlace je podobná jako u gázy a vaty. Proto jsou v medicíně žádané jednorázové ručníky a ubrousky, materiál nezpůsobuje alergické reakce.

Pro medicínu, zejména tam, kde je nutné zachovat sterilitu a antimikrobiální podmínky, jsou produkty spunlace ideální variantou pro obvazy a tampony. Měkký materiál dobře absorbuje vlhkost.
Spunlace je znovu sterilizována, přičemž její původní vlastnosti jsou zachovány. Tkanina vyšší hustoty se používá k výrobě nemocničních plášťů, čepic, ložního prádla atd.

Výhody spunlace:
• Hygroskopicita;
• Nejvyšší prodyšnost;
• Měkkost jako přírodní tkaniny;
• Netoxický;
• Struktura nepouští vlákna;
• Tenkost materiálu;
• Pevnost v tahu;
• Nezpůsobuje alergie;
• Antistatický

Vícevrstvá netkaná textilie SMS

Netkaný materiál se liší počtem vrstev (3-4), přičemž vnější strana je spandond a vnitřní je meltblown.
Meltblown je vyroben z polypropylenových vláken o tloušťce 1-5 mikronů. Tento netkaný materiál dokonale absorbuje vlhkost, proto se nejčastěji používá při výrobě ochranných masek. Vrstva meltblown účinně zabraňuje pronikání mikrobů.

SMS je kompozit na bázi spunbond. Vrstva meltblown je umístěna mezi vrstvami spunbondu, který poskytuje tkanině vysoké absorpční vlastnosti a ochranu proti pronikání mikroorganismů, tuků a chemických sloučenin.
Z SMS se vyrábí jednorázový zdravotní oděv, který se od ostatních analogů liší nejvyššími vlastnostmi – například spunbond je z hlediska ochrany 7-10krát horší než SMS. SMS v ochranných maskách působí jako filtrační prvek.

Jiné netkané materiály používané v lékařství

Existují další typy netkaných materiálů, které našly uplatnění v medicíně.

Vzduchem ložené materiály

V podstatě mluvíme o technologii výroby netkaných materiálů: vláknité rouny se tvoří aerodynamickou metodou. Poté jsou spojeny tepelným zpracováním a horkým vzduchem. Při výrobě plen (vzniká savá vrstva) a hygienických vložek se používají materiály vyrobené technologií airlaid.

V medicíně se používají jednorázové plenky, které jsou vyrobeny ze vzduchem ložených materiálů. Při výrobě takových výrobků se do materiálu přidávají absorbenty pro zvýšení nasákavosti. Materiál s takovými vlastnostmi je také požadován při výrobě ochranných masek a filtrů.

Laminovaný papír

Netkaný materiál vyrobený z celulózy a polyethylenu s vícevrstvou strukturou.
Jednorázové ubrousky, včetně ubrousků v rolích, jsou vyrobeny z laminovaného papíru. Materiál se používá v lékařství, kosmetologii, stomatologii.

Závěr

Netkané materiály jsou prezentovány v široké škále. Tyto materiály se od sebe liší svými vlastnostmi a vlastnostmi. Ale všechny uvedené netkané materiály se používají při výrobě lékařských oděvů a osobních ochranných prostředků.

Netkaná filtrační tkanina Je široce používán pro čištění plynného a kapalného prostředí od nečistot vznikajících při technologických a přípravných procesech ve výrobě a také pro filtraci vzduchu ve vzduchotechnických systémech. Netkaný filtrační materiál se rozšířil v systémech čištění vzduchu a kapalin díky vysokému stupni čištění, schopnosti vyrábět tkaninu pro specifický typ technologického procesu, zjednodušení a zkrácení doby výroby ve srovnání s tkanými analogy. Hlavním rozdílem mezi netkanými materiály a tradičními vyrobenými technologiemi tkaní je způsob spojování nití, které tvoří jednu tkaninu. Použití syntetických nití a kombinace materiálů nám umožňuje dosáhnout vysoké účinnosti, pevnosti a odolnosti netkaná filtrační tkanina.

Výroba netkaných filtračních materiálů

Netkané filtrační materiály Jedná se o látku vyrobenou z nití, které jsou k sobě určitým způsobem spojeny. Existují tři způsoby výroby tohoto typu materiálu:

• mechanické;
• fyzikální a chemické;
• kombinované.

Mechanický způsob výroby netkaných materiálů pro filtraci se vyznačuje vysokou šetrností k životnímu prostředí a absencí jakýchkoli adhezivních kompozic nebo impregnací. Ke spojení jednotlivých nití dochází pomocí tření a adheze přirozených nerovností vláken. Tato metoda je optimální pro výrobu textilií z přírodních surovin rostlinného nebo živočišného původu. Mechanický způsob výroby tkanin zahrnuje:

• pletení-prošívání – základ látky je opakovaně prošíván nitěmi a spojuje se do jediné látky;
• vpichované – podklad z materiálu přírodního nebo umělého původu je propíchnut speciálními jehlami s nanesenými zářezy, které proplétají vlákna a tvoří souvislou síť;
• plstění – při výrobě se používají pouze přírodní suroviny živočišného původu; k přilnavosti dochází díky vlastnosti vlny zvlnit se při mechanickém namáhání v důsledku přítomnosti drobných rýh na povrchu vláken.

Fyzikálně-chemický způsob výroby netkaný materiál pro filtry zahrnuje použití několika technologií:

• spunbond;
• s tekutým pojivem;
• s pevným pojivem;
• kombinované.

Způsob výroby spunbond netkaný materiál pro filtry spočívá v tavení suroviny ve formě polyesteru, polyamidu, polyethylenu ve speciálním zařízení, dokud se nezíská viskózní hmota, a následném vytlačování taveniny malými otvory. Výsledkem je množství nití, které jsou položeny na platformě a spojeny dohromady kvůli vysoké teplotě polymeru, čímž se vytvoří jedna tkanina.

V technologii výroby netkaný filtrační materiál S tekutými pojivy se používají lepidla na vodní bázi – latex, pryž, akryláty. Výsledný obrobek ve formě základny se ponoří do roztoku lepidla nebo se nastříká kapalná kompozice. Po zaschnutí je materiál tepelně upraven a výsledkem je odolná tkanina s dlouhou životností. Spojování vláken pomocí pevných pojiv zahrnuje použití termoplastických směsí na bázi latexu, granulovaných polymerů nebo prášků, které se při vystavení vysokým teplotám stávají viskózními a drží nitě pohromadě s vysokou pevností. Netkaný filtrační materiál pro vzduchové filtry získané kombinací mechanických a fyzikálně-chemických metod. Příkladem může být vpichovaná látka s impregnací nebo tepelným zapínáním. Tato metoda pomáhá získat netkaný materiál pro filtry s vysokou pevností, odolností proti mechanickému poškození a stupněm čištění od různých nečistot.

Výhody netkaných textilií

Netkané materiály mají ve srovnání s běžnými analogy tkaných látek řadu výhod. Díky tomu jsou oblíbené v různých systémech odsávání, ventilace a klimatizace:

• vysoká rychlost čištění díky objemové (trojrozměrné) struktuře tkaniny a čištění plynu v celé tloušťce tkaniny;
• různé způsoby výroby a schopnost kombinovat s jinými materiály pro dosažení požadovaných vlastností;
• nižší cena díky levnější výrobě;
• vysoká všestrannost a dlouhá životnost.

Vytváření vícevrstvých tkanin pomocí fólie, fólie, vzácných typů tkanin s následnou tepelnou úpravou nebo impregnací výrazně rozšířilo pole působnosti netkaných filtračních materiálů. Vícevrstvá struktura umožňuje použití jednoho materiálu k provádění postupného čištění plynu od velkých a malých částic, což zvyšuje kapacitu prachu a prodlužuje životnost. V současné době se z netkaných materiálů vyrábí filtry s třídami čištění od G1 (hrubé filtry) po F9 (jemné filtry), které zachycují částice nečistot o velikosti od 5 do 50 mikronů.

Aplikace netkaných textilií

Netkané filtrační materiály se široce používají k čištění směsí vzduch-plyn od různých nečistot v aspiračních, ventilačních a klimatizačních systémech, v čistírnách odpadních vod a čerpacích stanicích vody, v systémech pro přívod řezných kapalin (chladicích kapalin) při zpracování materiálů na stroji nástroje. Materiály vyráběné netkanou metodou se staly nedílnou součástí pytlových a elektrických filtrů, vyrábí se z nich filtry venkovního vzduchu ve vzduchotechnických jednotkách a kazetové filtrační prvky pro čištění vnitřního vzduchu. Netkané materiály lze použít jako první nebo hlavní čisticí stupeň v aspiračních systémech. Schopnost kombinovat výrobní metody a použití různých surovin umožňuje získat filtrační materiál se specifikovanými parametry požadovanými pro konkrétní aplikaci.

V příštím článku si povíme něco o filtračních tkaninách pro chladicí kapalinu. Pojďme si popsat jejich typy a vlastnosti.

Navigace v článku

• Netkaný filtrační materiál
• Výroba netkaných filtračních materiálů
• Výhody netkaných textilií
• Aplikace netkaných textilií