Která dlaždice je lepší, litá nebo vibrolisovaná?
Jaký je rozdíl mezi vibrolitými dlažebními deskami a vibrolisovanými dlažebními deskami? Dlažební desky nebo tvarové dlažební prvky (MKP) se vyrábí z těžkého jemnozrnného betonu několika způsoby. Jedná se o vibrační lití, vibrokompresi a její speciální případ – hyperpressing. Rozdíly mezi vibrolisovanými dlažebními deskami a vibrolitými dlažebními deskami se projevují v pevnostních charakteristikách, estetice, protiskluznosti a životnosti.
- Výroba a hlavní vlastnosti vibrolité dlažební desky
- Vibrolisované dlažební desky: výrobní vlastnosti, složení, výhody
- Které dlažební desky jsou pevnější a lepší – vibrolité nebo vibrolisované?
Dlažební desky nebo tvarové dlažební prvky (MKP) se vyrábí z těžkého jemnozrnného betonu několika způsoby. Jedná se o vibrační lití, vibrokompresi a její speciální případ – hyperpressing. Rozdíly mezi vibrolisovanými dlažebními deskami a vibrolitými dlažebními deskami se projevují v pevnostních charakteristikách, estetice, protiskluznosti a životnosti. Podívejme se blíže na vlastnosti jednotlivých výrobních technologií a vlastnosti výrobků získaných lisováním nebo odléváním. Naše výroba využívá technologii vibrokomprese.
Výroba a hlavní vlastnosti vibrolité dlažební desky
Suroviny pro výrobu MKP vibračním litím:
- cement,
- Granotsev,
- písek,
- voda
- změkčovadla,
- barviva,
- další modifikující přísady.
Výchozí směs se připravuje v míchačce na beton.
Výrobní fáze:
- Formy pro MKP, které slouží jako bednění, se instalují na vibrační stůl.
- Formy se plní plastbetonovou směsí.
- Zapněte vibrační stůl. Výsledkem vibrací je promíchání a zhutnění směsi, odstranění přebytečných vzduchových bublinek, které snižují pevnost hotového výrobku.
- Pro snadnější vyjmutí hotové dlaždice z formy se ponoří do vody ohřáté na +70°C.
Výsledné výrobky jsou hladké, se správnou geometrií, barevné ve hmotě. Výhodou technologie je nízká energetická náročnost, nevýhodou velké množství ruční práce. Pro zlepšení pevnosti a estetických vlastností výsledného produktu je vyroben ze dvou vrstev. Do formy se nejprve nalije obarvený beton a po cca 30 sekundách vibrace se nalije neprobarvená šedá směs, která je základem.
Vibrolisované dlažební desky: vlastnosti výrobního procesu, složení, výhody
Suroviny jsou stejné jako u vibrocastových výrobků, ale jejich proporce, použité vybavení a výrobní proces se liší. Lentehstrom vyrábí vibrolisované dlažební desky, které splňují normu GOST 17608-2017, pomocí vibračního lisu.
Hlavní fáze výroby:
- Připravená směs se nalije do matrice;
- Výrobek se tvaruje pomocí razníku;
- Matrice jsou umístěny na dopravníku nebo na paletě.
Dříve používané paření bylo z technologického procesu vyřazeno z důvodu neefektivnosti této etapy.
Výhody procesu:
- jednoduché odformování;
- minimální přítomnost manuální práce;
- schopnost vyrábět jedno- i dvouvrstvé vysoce kvalitní produkty.
Druh vibrokomprese je hyperkomprese. Hlavním rozdílem tohoto procesu je vysoký tlak razníku na směs – až 0,4 MPa (4 atmosféry). Hyperlisované MKP jsou odolné, s hladkým povrchem (v zimě jsou možné problémy s klouzáním), s nízkou nasákavostí a prakticky se nedají opracovat.
Které dlažební desky jsou pevnější a lepší: vibrolité nebo vibrolisované?
FEM vyrobené různými metodami mají různé výkonnostní charakteristiky a kvalitu povrchu.
Při terénních úpravách se každý majitel domu dříve nebo později potýká s otázkou, jakou dlaždici si vybrat: vibračně litou nebo vibračně lisovanou? Tato volba závisí především na tom, kde budou dlažební kostky použity a jaký máte rozpočet. Oba způsoby výroby mají své výhody i nevýhody. Pojďme se na ně podívat blíže.
Vibrocastové dlažební desky
Výroba
Výrobní proces vibrocastových dlaždic je poměrně jednoduchý. Plastové formy s betonovou směsí jsou umístěny na vibračním stole, kde se pod vlastní vahou a vibracemi roztok rovnoměrně rozloží po formě. Poté výrobky tvrdnou po dobu 48 hodin a poté se vyjmou z formy.
Výhody
Dlažební desky získané tímto způsobem mají řadu výhod:
- Krásný vzhled. Dlaždice vyrobené vibračním litím mají hladký povrch a jasné barvy, což umožňuje realizovat ty nejoriginálnější designové nápady.
- Široká škála forem, která umožňuje každému spotřebiteli vybrat si přesně to, co potřebuje.
- Nízká cena jej zpřístupňuje každému majiteli soukromého domu.
Atraktivní vzhled a nízká cena jsou pro mnohé hlavními kritérii výběru. Ale nespěchejte. Navzdory zdánlivě zřejmé volbě mají vibrocastové dlaždice stále více nevýhod než výhod.
Omezení
- Nemožnost automatizace výroby neumožňuje výrobu velkých objemů vibrolitých dlaždic, stejně jako striktní dodržování geometrického tvaru výrobku. Rozdíly v tloušťce hotového výrobku způsobují nepříjemnosti při jeho pokládání.
- Světlé barvy jsou náchylné k vyblednutí a vyblednutí na slunci.
- Hladký povrch není praktický. V deštivém a zasněženém počasí na něm snadno uklouznete.
- Hlavní nevýhodou je nízká pevnost, životnost a mrazuvzdornost. V procesu výroby vibrocastových dlaždic se používá tekutý betonový roztok. Přítomnost velkého množství vody tyto ukazatele negativně ovlivňuje. Po odpaření přebytečné vlhkosti z dlaždic není nahrazena ničím a tvoří dutiny. Během provozu do nich proniká voda, jejíž zamrznutí vede ke zničení výrobku.
Na základě vlastností jsou vibrolité dlažební desky vhodné pouze pro dláždění ploch s lehkým zatížením, například chodníky pro pěší a slepé plochy.
Vibrolisované dlažební desky
Výroba
Proces výroby vibrolisovaných dlaždic je složitější a vyžaduje speciální drahé zařízení, vibrolis.
Polosuchá betonová směs je naložena do matrice vibrolisu, kde je díky vibraci a tlaku lisu (puason) zhutněna do požadovaného stavu a velikosti. Poté jsou dlaždice odeslány do napařovací komory, aby získaly sílu.
Takto vyrobené dlažební desky nemají tak velké množství tvarů, ale mají mnoho dalších výhod.
Výhody
- Automatizace výroby umožňuje na rozdíl od vibračního lití vyrábět velké množství dlaždic a striktně dodržovat její geometrii.
- Použití různých pigmentů umožňuje vytvářet dlaždice jakékoli barvy, což vám umožní vybrat si variantu dlažby pro každý designový projekt. A odolnost vibrací lisovaných dlaždic proti vyblednutí a vyblednutí zachovává svůj původní vzhled po mnoho let.
- Hrubý povrch vibrolisovaných dlaždic je činí bezpečnými i v ledových podmínkách.
- Hlavními výhodami vibrolisovaných dlaždic jsou pevnost, životnost a mrazuvzdornost, což umožňuje jejich pokládku nejen na stezkách pro pěší, ale také na místech s hustým provozem a na parkovištích. Životnost takových dlaždic je více než deset let.
Omezení
Nevýhodou vibrolisovaných dlažeb je cena. Sofistikovanější vybavení takové dlažební kostky prodražuje ve srovnání s vibrocastovými dlaždicemi.
Srovnávací tabulka vibrolité a vibrolisované dlažby
| Vibrolisované dlažební desky | Vibrocastové dlažební desky | |
|---|---|---|
| Výroba | Automatizovaná výroba, velký objem výroby. Nemožnost „řemeslné“ výroby. | Neautomatizovaná výroba, malý objem výroby. Mnoho malých „řemeslných“ odvětví. |
| Tvar dlaždice | Malý počet tvarů dlaždic. Přísná geometrická korespondence každého prvku. | Široká škála použitých tvarů. Nedodržení geometrie výšky dlaždice. |
| Povrch dlaždice | Hrubý, v zimě neklouzavý. | Hladké, kluzké za deště a sněhu. |
| Barva | Barvy nejsou tak živé jako vibrocastové dlaždice. Odolnost proti vyblednutí a vyblednutí. | Světlé barvy. Náchylnost k vyblednutí a vyblednutí dlaždic v průběhu času. |
| Trvanlivost, mrazivá kost, pevnost | Vysoká odolnost proti mrazu a pevnost. Dlouhá životnost (až 30-40 let). | Nízká mrazuvzdornost a pevnost. Krátká životnost. Výměna obkladů je možná po 4-5 letech. |
| Cena | vyšší náklady. | Nízká cena. |
| přihláška | Pro pěší cesty, slepá místa, parkoviště, oblasti se silným provozem. | Pro pěší cesty, slepé oblasti, oblasti s lehkým zatížením. |
Na základě srovnání můžeme s jistotou říci, že vibrolisované dlažební desky jsou v mnoha ohledech lepší než vibrolité dlažební desky. Poté, co se rozhodnete vybavit své stránky vibračními lisovanými dlaždicemi, získáte odolný, spolehlivý a krásný materiál, který vás potěší po mnoho let.
Čemu dát přednost: rozmanitost tvarů a nízká cena nebo životnost a pevnost dlažebních desek – je samozřejmě na vás, jak se rozhodnete. Ne nadarmo se však říká: Lakomec platí dvakrát.
