Jak spojit dvě kovové trubky bez svařování?

Jak to udělat? Trubky můžete připojit bez svařování různými způsoby, vše závisí na typu materiálu a provozních podmínkách. K alternativním možnostem se uchýlí za prvé, pokud neexistuje žádný svařovací stroj nebo dovednosti pro jeho použití, a za druhé, materiály trubek se obtížně svařují.

Jaké metody existují?? První volbou v takových podmínkách je závitové připojení, ale není to bez určitých nevýhod. Proto je oblíbenější možností použití spojek, svorek, přírub a řady dalších zařízení.

Problémy diskutované v materiálu:

• Výhody bezsvarového spojení potrubí
• Nevýhody závitových spojů potrubí
• Oblíbené způsoby spojování trubek bez svařování a závitování
• Spojování plastových trubek bez svařování

Výhody bezsvarového spojení potrubí

Nevýhody svařovaných potrubních spojů:

• Pro připojení je nutné odpovídající vybavení v případě použití svařování elektrickým obloukem nebo plynových lahví (pro svařování plynem) – pracovní prostor ne vždy umožňuje jejich umístění.
• Tváření vysoce kvalitních a spolehlivých svarových spojů vyžaduje odpovídající dovednosti a zkušenosti.
• U ochlazených svarů mohou zůstat zóny vnitřního pnutí, jejichž přítomnost zvyšuje pravděpodobnost jejich destrukce při silném zatížení a nárazech.
• Trubky z mědi, mosazi, bronzu, hliníku nebo plastu nelze spojovat svařováním elektrickým obloukem.
• Při spojování polypropylenových trubek dohromady je nutné vzít v úvahu faktor tepelného smrštění, který je při chlazení nevyhnutelný.

Je to důležité,! Pokud výčet doplníme svařováním za studena (lepením trubek), všechny uvedené způsoby fungují pouze s pečlivě připravenými povrchy. Rozdíl ve specifických zatíženích vyskytujících se na žebrech profilových trubek neumožňuje jejich správné spojení pomocí svařovacích technologií.

Nevýhody závitových spojů potrubí

Jak připojit potrubí bez svařování? Jednou z populárních možností řešení tohoto problému jsou závitová připojení. Touto metodou se spojují segmenty potrubí v místech, kde je třeba neustále sledovat stav spojů a v případě potřeby provést příslušné opravy. K vytváření závitových spojů se obvykle používá speciální zařízení. Závity na koncích připojených trubek můžete řezat sami pomocí ručního nářadí.

Pořadí akcí při vytváření závitového spojení:

1. Odřízněte trubku s ohledem na přídavek závitu.
2. Část určenou k navlékání naneste malé množství strojního oleje, který sníží tření a usnadní práci.
3. Opatrně připevněte matrici na konec trubky, aby nedošlo k deformaci, jinak nebude možné vytvořit vysoce kvalitní závitové spojení.
4. Otočte matricí, dokud se neopře o stříhaný kov, otočte ji o jednu otáčku v opačném směru, odstraňte odříznuté třísky a pokračujte ve vytváření závitu.
5. Pokud stěna umístěná vedle trubky neumožňuje plné otáčení při řezání závitů, můžete se uchýlit k použití držáku matrice s ráčnovým mechanismem.
6. Pro zvýšení spolehlivosti závitového spojení by mělo být utěsněno instalatérskou páskou.
7. Na začátku utahování závitového spoje zkontrolujte, zda na závitech nezůstaly otřepy nebo třísky. Jeden prvek je potřeba našroubovat na druhý určitou silou, jejíž nutnost je známkou spolehlivého a kvalitního spojení.

Proč závitové připojení není nejlepší volbou pro připojení trubek bez svařování:

• Pokud jsou spojka a trubka vyrobeny z různých materiálů, negativně to ovlivní spolehlivost závitového spojení.
• V přívodním vodovodním potrubí by se neměly používat praktické a spolehlivé ocelové spojky, které jsou vysoce odolné vůči různým vnějším faktorům – kondenzát vznikající při kolísání teplot přispívá k tvorbě korozních center, která snižují kvalitu a spolehlivost spojů.
• Závity by se neměly používat pro spojování kovových trubek s polymerovými, takové spoje jsou nespolehlivé kvůli rozdílům ve fyzikálních vlastnostech obou materiálů.
• Životnost vodovodního potrubí je vždy nižší než životnost materiálu potrubí, což znamená, že nepoužitelná těsnění dříve nebo později způsobí netěsnosti. Ani zvýšení utahovacího momentu problém nevyřeší.

Oblíbené způsoby spojování trubek bez svařování a závitování

Jak spojovat trubky bez svařování a závitování pomocí tvarovek

Typ a rozsah použití montážních prvků používaných pro připojení potrubí jsou různé. Pro použití bez svařování:

• přímé tvarovky určené ke spojení dvou prvků systému ve stejné rovině;
• adaptéry pro připojení obrobků různých průměrů, což je zvláště důležité při opravách starých dálnic;
• otočné armatury, které umožňují změnu směru proudění;
• koncovky, které se používají ke změně vzoru pokládky potrubí;
• nastavitelné – odpaliště nebo kříže – pro vložení do hlavního vedení nebo instalaci ohybů;
• flexibilní armatury – armatury, které umožňují připojení k uzavíracím armaturám.

K vytvoření bezzávitových spojů používají lisovací nebo lisovací fitinky, jejichž konstrukce umožňuje upevnění těsnicího kroužku pomocí nastavitelné svorky. Připojení potrubí pomocí takového zařízení je poměrně jednoduché. Spoje stlačené na obou stranách jsou husté a vzduchotěsné a mají lepší pevnost než svařované.

Metoda se používá pro instalaci vysokotlakých potrubí různých technologických systémů, rozvody vodovodního potrubí, instalaci topných systémů a nevyžaduje použití speciálního zařízení. Existují odrůdy pro spojování plastových a kovových trubek.

Jak spojovat kovové trubky bez svařování pomocí spojek Gebo

Speciálním lisovacím zařízením pro bezsvarové spojování kovových trubek (spojka Gebo) je kovová matice se třemi kroužky (kuželovité upínání, lisování a těsnění) uvnitř. Aby bylo spojení pevné, je třeba při instalaci dodržet řadu pravidel.

K přípravě trubek potřebujete:

• narovnat řez;
• odstranit otřepy;
• odstraňte vrstvu barvy, smaltu nebo zinkového povlaku – spojka bude zodpovědná za ochranu kovu před korozí.

Dále je třeba nasadit matici na jednu z trubek tak, aby na ni směřovala horní část kužele upínacího kroužku. Pro montáž spojky Gebo je potřeba na těsnící kroužek nasadit přítlačný kroužek, poté těsnící kroužek otočený směrem k tělesu a nasadit další trubku, vložit do tělesa. Stiskněte spojku tak, aby byla nehybná a matice se neotáčela, a utáhněte ji a nechte několik otáček. Zkontrolujte těsnost spoje a utáhněte matici.

K výrobě tělesa spojky se používá nerezová ocel nebo neželezný kov. Při opětovném použití takových spojovacích prvků stačí vyměnit těsnicí pryžový kroužek.

Spojky Gebo se doporučují pro instalaci systémů zásobování teplou vodou, jejichž provoz vyžaduje teplotu chladicí kapaliny nepřesahující +80 °C. V opačném případě bude nutná pravidelná výměna O-kroužků.

Jak připojit kovové trubky pomocí přírub

Příruba je silný kotouč, jehož průměr středového otvoru se shoduje s průměrem trubky. Po stranách jsou otvory pro šrouby zajišťující spoj. Taková zařízení se používají pro instalaci částí potrubí, které vyžadují pravidelnou kontrolu, například:

• vložení odnímatelných zátek s přírubami přivařenými ve výrobě;
• instalace měřicích zařízení (vodoměry, měřiče tepla);
• instalace uzavíracích ventilů (různé ventily a kohouty).

Pro vytvoření rozebíratelných bezzávitových spojů jsou kotouče pevně přitlačeny na konce kovových trubek a pryžové kroužkové těsnění mezi nimi zajišťuje při utažení těsné spojení, které vydrží vysoký tlak. Pokud takové zařízení začne unikat, problém je vyřešen výměnou O-kroužku. V potrubích, kterými se dopravuje horká kapalina nebo čpavek (splašky), je nutné těsnění vyměňovat v intervalu 3 až 5 let.

Montáž opravných a montážních klipů

Pro vytvoření pevných spojů bez svařování se používají speciální vložky potrubí. Taková zařízení, která jsou typem svorek, jsou namontována na potrubí, když dojde k úniku. Tato metoda je univerzální. Existují klipy ve formě odpališť a křížů.

Pro sestavení litého tělesa, skládajícího se ze dvou částí, se spona nasadí na poškozené místo, její poloviny se sešroubují dohromady čtyřmi šrouby skrz otvory v očkách umístěných v rozích. Těsnost spoje zajišťuje podélně seříznutá pryžová hadice, která slouží jako těsnění.

Opravné a instalační svorky se používají k rychlému odstranění netěsností v procesních potrubích. Dvě poloviny litého tělesa jsou nasazeny na trubku tak, aby bylo zajištěno těsné usazení těsnění, a jsou staženy k sobě. Taková zařízení slouží jako spotřební materiál pro instalatéry.

Jak připojit profilovou trubku bez svařování pomocí krabích systémů

Takové upevňovací systémy sestávající ze dvou lisovaných desek, které jsou k sobě sešroubovány, se používají ke spojování trubek obdélníkového nebo čtvercového průřezu. Pomocí krabích systémů, které umožňují bezpečně upevnit profilové trubky v požadované poloze, se montují kovové konstrukce.

• úhlové nebo ve tvaru L, což vám umožní připojit profilové trubky pod úhlem 90 °;
• T-tyče – pro připojení tří trubek;
• ve tvaru kříže nebo X.

Použití krabích systémů umožňuje urychlit montáž kovových rámů. Instalace nevyžaduje použití speciálního vybavení a dovedností, provádí se pomocí jednoduchých ručních nástrojů. Pomocí těchto upevňovacích prvků sestavte:

• uliční stavby;
• billboardy;
• sportovní a herní outdoorové vybavení.

Krabí systémy se nepoužívají pro instalaci potrubí. K utažení upevňovacích držáků se používá standardní hardware. Upevňované trubky mohou mít čtvercový nebo obdélníkový průřez.

Jak spojit dvě trubky a opravit netěsnost bez svařování pomocí svorek

Pro obnovení těsnosti a připojení potrubí bez svařování, stejně jako pro řezání závitů, můžete použít univerzální obložení s těsněním. Svorky jsou vyrobeny z kovu nebo jiného hustého materiálu. Pevnost takových spojů je srovnatelná se svařovanými. Překryvné vrstvy jsou:

• široký a úzký ve formě děleného kroužku s ušima pro šrouby;
• ve formě kovových držáků pro upevnění hermetického těsnění;
• komplexní konfigurace – taková zařízení umožňují připevnit trubky ke stěnám nebo k sobě navzájem.

Netěsnost můžete odstranit pomocí svorek vyrobených z odpadních materiálů.

Spojování plastových trubek bez svařování

Připojení plastové trubky bez svařování není tak obtížné jako kovové, ale pro tuto práci budete muset zakoupit speciální vybavení. Alternativou je často svařování za studena, což je v podstatě lepení.

Termín “svařování” se používá pro zdůraznění homogenity výsledných švů, srovnatelné s homogenitou svarových spojů. Speciální složení roztaví polymer, což umožňuje, aby se materiál trubky spojil na molekulární úrovni. Při svařování trubek pomocí lepidel lze použít svařovací procesy podobné těm konvenčním, plast však měkne nikoli v důsledku zahřívání, ale během chemické reakce.

Pro získání silného lepeného spoje je nutná pečlivá příprava dílů. Nejprve byste měli provést zkušební montáž a ujistěte se, že trubka zapadne do otvoru ve spojce bez velkého úsilí. V přípravné fázi se také obvykle dělají značky, které určují hloubku, do které trubka půjde dovnitř tvarovky.

Důležité! Zkušební montáž by neměla být opomenuta. Pokud trubka vstupující do spojky těsně přiléhá k jejím stěnám, většina adhezivní kompozice zůstane na vstupu, což negativně ovlivní kvalitu a spolehlivost spojení.

Během instalace byste měli:

1. Ujistěte se, že je trubka uříznuta přesně ve správném úhlu.
2. Odstraňte všechny otřepy a otřepy pomocí ostrého nože.
3. Řez začistěte pilníkem nebo brusným papírem.
4. Na řezu vytvořte zkosení, které vám umožní vložit trubku do spojky bez námahy.

doporučené články

• Ocel X12MF: vlastnosti, složení, výroba
• Jak se kovy liší od nekovů: fyzikální a chemické vlastnosti
• Skladování elektrod a restaurování povlaků

Poté můžete přistoupit k lepení, které se provádí v následujícím pořadí:

1. Lepidlo naneste štětcem na spojované díly. Nejprve kompozice pokryje vnitřek tvarovky a poté vnější stranu trubky.
2. Opatrně vložte trubku do montážního otvoru.
3. Počkejte, až lepidlo zatuhne (obvykle 2 až 4 minuty).
4. Během lepení se trubka a spojka nesmí pohybovat.
5. Po 24 hodinách je připojení připraveno k použití.

Porušení technologického postupu může negativně ovlivnit kvalitu a spolehlivost spoje. Vyhýbat se:

• nerovnoměrné nanášení adhezivní kompozice;
• příliš dlouhý interval mezi aplikací kompozice a spojením dílů.

Existuje řada způsobů, jak spojovat trubky bez svařování nebo řezání závitů. Při výběru, který z nich použít, byste měli vzít v úvahu materiál spojovaných dílů, jejich rozměry, účel potrubí a umístění prováděných prací.

Vedoucí obchodního oddělení

Nejnovější články tohoto autora:

• Six Sigma a Lean Manufacturing: Lean Six Sigma jako způsob, jak zlepšit efektivitu podnikání
• Eloxování kovů: metody, vlastnosti, výhody
• Žíhání oceli: druhy, technologie, možné vady
• Výrobky z kovové sítě: všestrannost použití

Profilové trubky jsou dnes jedním z nejoblíbenějších typů válcovaného kovu. Používají se k vytvoření široké škály kovových konstrukcí, zejména pro instalaci rámů architektonických konstrukcí: budov, mostů, stropů atd. Konstrukce z dutých profilových trubek musí odolávat vysokému mechanickému a vibračnímu zatížení a zajištění pevného spojení prvků v konstrukci je úkolem prvořadého významu. Oblíbeným způsobem spojování trubek v rámu je svařování, ale díly můžete spojovat i bez použití svařovacího zařízení a někdy je výhodnější druhá možnost. V tomto článku se podíváme na vlastnosti spojování profilových trubek bez svařování, analyzujeme možné způsoby takové instalace a zjistíme, jak vybrat vhodnou metodu.

Vlastnosti a vlastnosti profilových trubek

Profil jsou trubky, které jsou uvnitř duté. Jejich průřez může mít jakýkoli jiný tvar než kulatý: válcovaný kov lze nalézt s polygonálními, oválnými, polooválnými profily. Nejběžnější typ je ale se čtvercovým nebo obdélníkovým profilem. Takové trubky jsou vyrobeny převážně z uhlíkové oceli; existují také výrobky z nerezové oceli nebo jiných typů legované oceli. Dutý design poskytuje nízkou hmotnost s vysokou pevností a obdélníkové kusy lze snadno položit na rovný, rovný povrch. Díky těmto vlastnostem jsou duté profily s plochými hranami oblíbené při výstavbě výškových konstrukcí. O tom, jak vyrobit schodiště z profilové trubky, mluvíme v našem článku.

Profilové trubky jsou regulovány jak z hlediska mechanických vlastností a složení slitiny, ze které byly vyrobeny, tak i způsobu výroby. Nejčastěji se tento typ válcovaného kovu vyrábí buď elektrickým svařováním, nebo válcováním za tepla či za studena.

Výpočet zatížení na potrubním rámu je obtížný a odpovědný proces, během kterého je nutné zkontrolovat předpisy GOST a výpočtové tabulky se liší pro obdélníkové a čtvercové profily. Obecně je nutné znát takové parametry, jako je délka rozpětí, zatížení trubky a modul pružnosti a také moment setrvačnosti trubky.

Způsoby spojování profilových trubek bez svařování

Existuje mnoho způsobů, jak spolehlivě upevnit rám z profilových trubek, když nemáte po ruce svářečku. Takové metody jsou také užitečné, když je nutné vytvořit odnímatelnou konstrukci.

Způsoby upevnění profilů bez svařování se konvenčně dělí na „plovoucí“ a „tuhé“. První zahrnuje použití různých kravat a spon. „Tvrdé“ metody zahrnují použití speciálních upevňovacích mechanismů, které zajišťují spolehlivé skloubení pomocí šroubů a matic. Podívejme se na základní nástroje pro spojování dutých kovových trubek.

Krabí systémy

Krabí systém je sada dvou kovových svorek, lidově nazývaných jednoduše „krabi“. Tyto spojovací prvky jsou vyrobeny z kovu tloušťky 1,5 mm, nejčastěji mají zinkový povlak, takže nepodléhají korozi. Párové svorky uchycují trubky na obou stranách a jsou spojeny šrouby, což zajišťuje pevné spojení. Krabové systémy jsou vhodné pro spojování výrobků s plochými hranami, to znamená s obdélníkovým nebo čtvercovým profilem. Existuje mnoho typů upevňovacích konzol, které se dodávají ve čtyřech typech podle jejich tvaru:

1. Kříž nebo tvar X, umožňující křížové upevnění čtyř trubek;
2. Tvar T, určený pro spojení dvou nebo tří trubek pod úhlem 90 stupňů: ve druhém případě jsou dva profily upevněny v průřezu, třetí je přiveden kolmo k místu jejich spojení;
3. Úhlové nebo ve tvaru L, připevněné ke kolmým koncům dvou trubek;
4. Objemové, umožňující upevnit tři profily v rozích nebo čtyři uvnitř.

Krabí systémy jsou spolehlivou metodou instalace válcovaného kovu, velmi pohodlné v domácnosti. Pomocí svorek můžete snadno postavit jakékoli konstrukce s malým mechanickým zatížením z obdélníkových profilů, například skleníky nebo domácí regály. Výhodou tohoto spojovacího prvku je snadná demontáž a schopnost samostatně upravit uspořádání prvků v konstrukci.

příruby

Příruby jsou ploché kovové desky kulatého nebo obdélníkového tvaru s otvory pro šrouby. Montáž na přírubu je vhodná v případech, kdy může být nutné konstrukci rozebrat nebo znovu sestavit. Přírubové spojení profilů se provádí v několika krocích:

1. Na spoji dílů se provede řez kolmo k ose a kovové otřepy se opatrně odstraní;
2. Na vzniklý otvor se nasadí příruby a mezi ně se vloží gumové těsnění – je nutné, aby vyčnívalo asi 1 cm z otvoru. Těsnění zajistí těsnost konstrukce, ale musíte se ujistit, že nepřijde do kontaktu se šrouby nebo čepy;
3. Upevňovací prvek se nasadí na horní část těsnění, poté se příruba nainstaluje na druhou trubku a díly se připevní šrouby a maticemi.

Při montáži vodovodního systému se doporučuje použít těsnění z lepenky napuštěné sušícím olejem a při vytváření topného systému se doporučuje použít azbestovou lepenku.

Vybavení

Tvarovky jsou oblíbeným způsobem spojování profilů ve složitých systémech, kde je potřeba potrubních odboček a ohybů. Tvarovky jsou speciální spojovací prvky obdélníkového nebo kruhového průřezu, instalované na koncích výrobků. Instalace probíhá podle následujícího algoritmu:

1. Lisovací matice jsou připevněny ke koncům profilů;
2. Na spoj se nasazují speciální upínací nebo těsnící kroužky;
3. Upevňovací prvky se nasadí a konstrukce se připevní maticemi.

Kování má různé tvary. Kříže nebo odpaliště se používají, když je potřeba trasovat ve třech směrech nebo spojovat více profilů různých tvarů. Úhly jsou potřebné pro regulaci směru potrubí a vytvoření kolen v systému. Existuje také samostatný typ armatur – spojky.

Spojky

Spojky jsou určeny pro spojování potrubí stejného průměru v přímých úsecích. Ocelové nebo litinové spojky nejsou pozinkované a nejlépe se používají v nekorozivním prostředí. Tento podtyp tvarovek se osvědčil v oblasti pokládky kanalizačních a vodovodních trubek, upevňují také prvky plynovodů.

Schéma pro upevnění prvků pomocí spojky se příliš neliší od připojení pomocí jiných armatur:

1. Konce trubek jsou řezány tak, aby byly vytvořeny kolmé úseky;
2. Na spoj je aplikována matice;
3. Na koncích trubky jsou nakresleny značky pro určení polohy upevňovacích prvků;
4. Konce a spojovací prvky jsou ošetřeny lubrikantem na silikonové bázi;
5. Konce jsou vloženy do spojky podle značek, po kterých je připojená trubka vyrovnána podél osy.

Pro zajištění těsného spojení jsou na spojích instalovány také speciální těsnicí kroužky.

Svorky

Trubkové svorky se také nazývají držáky trubek nebo plechové svorky. Pomocí tohoto typu upevňovacího prvku se potrubní systém instaluje na strop nebo stěnu. Profilová svorka se skládá ze dvou konzol a přídržné části. Sada také obsahuje sadu matic a těsnících prvků pro snížení vibračního zatížení potrubí. Při výběru svorky potřebujete znát rozměry výrobku. Pokud zvolíte správné spojovací prvky, můžete pevně spojit profily jakéhokoli tvaru. Jeden držák je připevněn k podlaze domu, do otvoru je vložena trubka, která je poté pevně upevněna utažením šroubů.

Který způsob připojení je lepší?

Každá z prezentovaných metod má svou preferovanou oblast použití, své vlastní výhody a nevýhody. Obecně byste se měli zaměřit na typ produktu a jeho účel.

Krabové systémy se mohou pro většinu případů jevit jako optimální a nejjednodušší možnost, ale tento typ spojovacího prvku není vhodný pro profily s velkými průměry (více než 40×40 mm) nebo pro vytváření konstrukcí vystavených silnému mechanickému zatížení. Tvar krabích svorek umožňuje spojovat trubky pouze v pravém úhlu. Kromě toho nejsou spojovací body chráněny před vlhkostí. Krabí klipy budou ideální pro vytváření lehkých, skládacích kompozic, včetně venkovních altánů, malých skleníků a příček.

Přírubové spoje jsou naopak ideální pro spojování trubek se širokým průřezem. Spojení pomocí přírub je výhodné při vytváření relativně těžkých konstrukcí, které je třeba pravidelně demontovat. Tvarovky jsou vhodné pro spojování potrubních prvků s odbočkami, ale neposkytují dostatečnou pevnost. Spoje tvarovek se doporučuje dále zpevnit svařováním. Při pokládání vodovodního potrubí jsou spojky nepostradatelné. Poskytují pevné spojení mezi rovnými trubkami a odolají vysokému tlaku. Správně nainstalovaná spojka vytvoří těsné spojení po mnoho let.

Chcete-li vybrat jakékoli spojovací prvky, měli byste si pamatovat několik jednoduchých pravidel. Nejprve je vhodné pečlivě spočítat množství materiálu a připravit návrhovou skicu, ze které bude možné určit počet spojovacích prvků. Samotné díly by neměly mít poškození na povrchu: nekupujte výrobky s promáčklinami a škrábanci a také se vyhněte výrobkům s deformacemi.

Závěr

Existuje několik způsobů, jak připojit profilové trubky bez použití svařovacího zařízení, a instalace upevňovacích prvků sami doma není nijak zvlášť obtížná – potřebujete pouze nástroje a péči. Ve většině případů poskytuje nesvařovací upevnění stejně spolehlivé spojování profilů jako při svařování, přičemž je levnější a snadněji realizovatelné. Výběr konkrétní metody závisí na typu a vlastnostech budoucí konstrukce a při nákupu spojovacích prvků se musíte zaměřit na tvar a velikost montovaných trubek. Při výběru dílů byste měli věnovat pozornost kvalitě produktu a pověsti výrobce.